JST和samtec申泰連接器（印）痕的產生原因與結果分析

     JST samtec申泰連接器（印）痕的產生原因與分析：  

   一：頂針（印）痕  是產品上普遍存在的一個缺點，頂針（印）痕的存在極大的影響了產品的外觀，鑒于客戶的品質要求越來越高，此類問題也需亟 待解決。原由的產生是復雜的，涉及到產品設計，模具設計，成型機臺及參數，原料影響以及人為因素……。目前很難完全防止或消除此類問題的發生,很多時候也是在問題發生后才去想辦法處理。但是，有些成因還是有依可尋的。  因此，不斷積累經驗，找出其問題的產生以便及早采取有效預。 一般是指在成品外觀上所見到的頂白或頂凸，以及在頂針位置正對面可見的不同光澤所顯現的暗痕或陰影痕跡（沒有頂凸也沒有凹  印痕是指在成品外觀上所見到的頂白或頂凸，以及在頂針位置正對面可見的不同光澤所顯示的暗痕或陰影痕跡，它是產品普遍存在的一個缺點，頂針印痕的存在極大的影響了產品的外觀，鑒于客戶的品質要求越來越高，此類問題也需要待解決。原由的產生是復雜的涉及到產品設計，模具設計，成型機臺及參數，原料影響以及認為因素。目前很難完全防止或消除此類問題的發生，很多時候也是問題發生后才想辦法處理。但是，有些成因還是有依可尋的。因此不斷積累經驗，找其問題的產生以便及早的做出有效的預防措施。

二、 對于頂針印痕的產生可以從下面的幾種狀況去判斷：  

1、產品在開模后頂針的狀況下有頂針印痕。  

2、產品 在開模后頂針未頂的狀況下沒有頂針印痕，但是頂針頂出后便產生了頂針印痕。分析這兩種原因可以通過產品短射、打脫模劑等方法去多方面尋找原因。

  三.JST samtec申泰連接器印痕的產生因素：  

1、產品設計的不合理性。  

2、產品模具的設計不合理性。  

3.保壓參數的不合理性：保壓力以及保壓速度的控制及保壓切換位模溫參數的不合理性：前后模模溫參數的差異設定，以及產品對應膠位水路的參數選擇。

4.料溫參數的不合理性：料管內各段溫度的設定。 

5.頂出參數的不合理性：頂出速度，壓力，方式的設定影響模溫參數的不合理性：前后模模溫參數的差異設定，以及產品對應膠位水路的參數選擇。  

6.料溫參數的不合理性：料管內各段溫度的設定。  

7.頂出參數的不合理性：頂出速度，壓力，方式的設定影響。